Los compresores de aire comprimido industriales transforman el aire ambiental en una fuente de energía limpia, proporcionando seguridad operativa, versatilidad y alta fiabilidad. Estos compresores pueden captar el aire del entorno y aumentar notablemente su presión. Los expertos explican que son fundamentales en cualquier planta de producción, ya que desempeñan funciones esenciales en diferentes ámbitos, que explicaremos en este post.
Aportan seguridad porque pueden alimentar múltiples procesos de producción sin riesgo de chispas o fugas contaminantes. Los compresores industriales transforman la energía eléctrica en energía neumática, la cual se almacena en un depósito para alimentar líneas de montaje y sistemas automatizados. Desde el blog festmisl explican que “el aire comprimido permite operar herramientas y máquinas con una precisión y velocidad superiores. Esto mejora los tiempos de producción”.
Estos compresores se pueden usar en diferentes ámbitos, desde el pequeño taller mecánico hasta las grandes industrias automotrices o alimentarias. Los compresores de aire comprimido industriales transforman el aire ambiental en una fuente de energía de alta potencia capaz de automatizar fábricas, aunque la compresión genera calor, que debe disiparse mediante los sistemas de refrigeración.
En este artículo te explicaremos cómo funcionan los compresores industriales, ya que el funcionamiento se divide en varias fases. Pero también profundizaremos en los tipos de compresores que hay, para conocer sus beneficios y diferencias.
¿En qué consiste el funcionamiento?
El funcionamiento del compresor industrial se divide en tres fases:
–Sistema de filtrado: la máquina absorbe el aire del ambiente exterior a través de un sistema de filtrado. Este sistema es idóneo para eliminar impurezas.
–La presión aumenta: en esta fase el motor acciona un mecanismo interno que atrapa el aire y reduce el volumen. Después, la presión aumenta y las moléculas de aire se juntan.
–Reducción de la temperatura: el aire presurizado pasa por un refrigerador para reducir su temperatura.
Tipos de compresores industriales
A continuación explicaremos los tipos de compresores industriales que hay.
Compresores de tornillo
Estos compresores utilizan dos tornillos entrelazados para comprimir el aire de forma continua. Los expertos en compresores de aire comprimido industriales de la empresa Airmac compresores nos explican que se utilizan en fábricas y son capaces de trabajar de forma continua sin necesidad de detenerse.
Compresores de pistón
Generan altas presiones y funcionan mediante el movimiento alternativo de un émbolo dentro de un cilindro. Estos compresores son aptos para talleres mecánicos. Pero también presentan algunas limitaciones, ya que necesitan paradas de descanso y producen vibración.
¿Cuáles son las aplicaciones en la industria?
A continuación explicaremos las aplicaciones en la industria:
–Sector de la automatización: en este sector los compresores industriales activan válvulas y sistemas de cinta transportadora en líneas de montaje automáticas.
–Accionamiento de herramientas de alta resistencia: estas máquinas alimentan herramientas que se encuentran en talleres y fábricas de muelles. Se encargan de accionar lijadoras, remachadoras y taladros.
–Tareas de limpieza: estas máquinas son idóneas para limpiar moldes y secar envases.
–Funciones de soplado: estos compresores realizan funciones de soplado en talleres mecanizados, ya que expulsan piezas defectuosas de las líneas de producción y soplan virutas de metal.
–Aplicación de pintura: estos compresores también realizan tareas de pintura en talleres de carrocería.
Consejos para elegir un compresor de aire industrial
Es importante elegir un buen compresor industrial para conseguir los mejores resultados. Como hemos comentado antes hay varios tipos, por lo que antes de elegir el modelo hay que saber los beneficios que aporta cada uno de ellos. Elegir un compresor de aire industrial no es una tarea sencilla porque debes considerar algunos factores que son esenciales.
Por eso, puedes contar con el asesoramiento de un experto en este sector, para que te brinde un asesoramiento individualizado. Antes de optar por el compresor, debes analizar el entorno de trabajo, el caudal, la intensidad de uso, el presupuesto, las condiciones del espacio, el tipo de tecnología, etc. A continuación vamos a explicarte estos aspectos con más detalle:
–Caudal de aire: para acertar con la elección del caudal, debes calcular el consumo total de todas las máquinas que vas a conectar, ya que el compresor debe brindar un caudal superior a esa suma. Esta suma es fundamental para evitar caídas de rendimiento.
–Pistón o tornillo: es normal que no sepas si elegir un compresor de pistón o de tornillo. El primero es más económico y se utiliza en talleres pequeños, pero el compresor de tornillo brinda un funcionamiento prolongado. Si quieres un compresor que mejore la eficiencia energética y brinde un trabajo continuo, debes elegir el de tornillo. Es fundamental que consideres la intensidad de uso, ya que este factor es esencial y no puedes olvidarte de él. Además, el compresor de tornillo es resistente y aporta menor desgaste que uno de pistón.
–Calidad del aire: para acertar con la elección, es importante que consideres si necesitas aire seco o limpio. Es primordial que definas el tipo de aire para tu proceso industrial (alimentación, farmacia, electrónica).
–Nivel de ruido: revisa las restricciones acústicas del espacio de trabajo para elegir compresores insonorizados.
-Ubicación: considera las normativas del entorno de trabajo en tu empresa para ubicar los compresores en salas de máquinas.
Antes de elegir el modelo hay que considerar las necesidades de la industria y las funciones que vas a realizar. Con los consejos anteriores, puedes elegir el mejor compresor industrial para tu empresa. Aunque si te surgen dudas, puedes ponerte en contacto con una empresa especializada en este sector para que te explique los modelos de compresores que hay. Lo ideal es que el equipo te aporte algunas indicaciones para usar estas máquinas correctamente, ya que conocen las fases que hay que realizar durante el proceso de funcionamiento.
Es importante que la empresa sea distribuidora de varios tipos de compresores, para que puedas elegir el que mejor se ajuste a tus necesidades particulares. Si quieres que el equipo cuente con experiencia en este sector, puedes informarte de su trayectoria y leer las opiniones de otros clientes. Es esencial que te aporten algunas ideas para limpiar el compresor, o saber qué tipo de mantenimiento debes elegir para que se mantenga en óptimas condiciones.
